用更直觀(guān)的方式體現(xiàn)管理狀況和作業(yè)，讓全體員工可以用眼睛看到工作的進(jìn)展情況是不是正常的，并快速地分析和做出對(duì)策是目視管理的原理和目的。這其中涉及到的方法要保證目視管理的有效性，下面四個(gè)目視化管理的要點(diǎn)和事項(xiàng)需要注意。

生產(chǎn)制造型企業(yè)只要有運(yùn)行過(guò)TPM體系，有培訓(xùn)了解過(guò)TPM,運(yùn)用TPM開(kāi)展生產(chǎn)改善活動(dòng)。在運(yùn)行過(guò)程中都會(huì)體會(huì)到TPM的重要性。然而價(jià)值流常會(huì)出現(xiàn)實(shí)際的問(wèn)題，比如生產(chǎn)安排比較滿(mǎn)，經(jīng)常很難留出時(shí)間進(jìn)行TPM,所以TPM的計(jì)劃不得不一再推遲。企業(yè)沒(méi)有時(shí)間做tpm怎么辦呢...

精益生產(chǎn)管理追求生產(chǎn)的精益求精以達(dá)到降本增效的目的。除了認(rèn)知上對(duì)精益管理的深入理解，還需要通過(guò)精益化管理工具來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)程管控改善管理效率。下面為大家介紹常用精益化管理工具種類(lèi)特點(diǎn)及適用情況。

選擇合適的生產(chǎn)方式能夠有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率，單元式生產(chǎn)是生產(chǎn)管理中常運(yùn)用的生產(chǎn)方式。下面詳細(xì)為大家講述精益管理中涉及到的單元式生產(chǎn)方式種類(lèi)及特點(diǎn)。

要想個(gè)體和團(tuán)隊(duì)當(dāng)中催生創(chuàng)造性的思維，首先得了解影響精益管理創(chuàng)新的障礙。在很多情況下了解這些常見(jiàn)的障礙能夠幫助實(shí)踐者避免浪費(fèi)時(shí)間，當(dāng)在創(chuàng)意構(gòu)建過(guò)程中遇到阻礙時(shí)，對(duì)解決問(wèn)題會(huì)有所幫助。

精益生產(chǎn)改善計(jì)劃在制訂和實(shí)施過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)有可能遇到各種事情的發(fā)生。為應(yīng)對(duì)精益管理中這樣那樣的問(wèn)題，簡(jiǎn)單實(shí)用的精益持續(xù)改善的思維模式，能幫助精益管理改善計(jì)劃高效執(zhí)行落地取得持續(xù)性改善效果。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和持續(xù)改善的步驟對(duì)于改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量和生產(chǎn)率是常重要的。特別是在人機(jī)結(jié)合領(lǐng)域，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能夠以最有效的方式利用人工和設(shè)備。其中豐田標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是著名的生產(chǎn)管理工具。下面看看豐田標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中有哪些值得我們企業(yè)借鑒的部分。

及時(shí)化生產(chǎn)（ JIT ) 及時(shí)化生產(chǎn)就是在需要的時(shí)候，生產(chǎn)需要的數(shù)量和正確的零部件。它有三大原則：根據(jù)市場(chǎng)或客戶(hù)的需求來(lái)決定生產(chǎn)節(jié)拍；生產(chǎn)工序必須要確保連續(xù)流動(dòng)；根據(jù)后工序的信息來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)。jit及時(shí)化生產(chǎn)模式的目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面。

精益生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)都需要一定的理論基礎(chǔ)并借助科學(xué)的管理工具。供應(yīng)鏈管理中的SCM在精益生產(chǎn)中常用到，scm包含哪幾個(gè)模塊，scm工具有哪些？下面具體為大家進(jìn)行介紹。

生產(chǎn)進(jìn)度控制是對(duì)某種產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃、程序、日程所進(jìn)行的安排和檢查，其目的在于提高效率、降低成本、按期生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。生產(chǎn)進(jìn)度控制包括投入、出產(chǎn)、工序全過(guò)程的控制。具體生產(chǎn)進(jìn)度控制措施如下。

有些人認(rèn)為，導(dǎo)致物料產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)是物料的搬運(yùn)過(guò)程，其實(shí)不然。如果沒(méi)有掌據(jù)正確的物料儲(chǔ)存方法，有可能因?yàn)槔鄯e過(guò)多而造成物料積壓，從而造成最低層的物料出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。下面看看生產(chǎn)車(chē)間物資堆放要求與技巧有哪些。

有些人總以為提早交貨的不良影響不如延遲交貨,實(shí)際上兩者都會(huì)成為增加成本的原因。因此,交貨期管理辦法的重點(diǎn)是確保供應(yīng)商既不延遲交貨也不提早交貨。企業(yè)在實(shí)施采購(gòu)成本控制過(guò)程中,對(duì)供應(yīng)商的交貨期進(jìn)行跟催時(shí)要注意以下事項(xiàng)。