【精益生產】精益管理改善計劃要點與理念

　　精益生產改善計劃在制訂和實施過程中，團隊有可能遇到各種事情的發生。為應對精益管理中這樣那樣的問題，簡單實用的精益持續改善的思維模式，能幫助精益管理改善計劃高效執行落地取得持續性改善效果。

　　精益管理改善計劃理念一：使最終目標和實現目標方式保持一致持續改善是“為了更好而改變”，而并非僅僅是為了改變而改變

　　一定要確保持續改善所帶來的效益能夠彌補實現這一目標所付出的代價或花費的成本。舉例來說，如果目標是將生產率提高15%從而節省100萬元，而實現這一目標需要花費200萬元的成本，那么就沒必要進行持續改善了。因為這樣的話目標與實際正好相反，變成“為了更壞而改變”。人們常會認識到，通過改變方法帶來的持續改善所花費的成本是微不足道的，因此不需要獲得審批。然而，有些情況卻需要認真地進行成本效益分析，在獲得批準和采納改善建議時一定要遵守公司現有的規章和制度。

　　精益管理改善計劃理念二：對于持續改善，一開始就應關注做事方法的改變這是非常重要

　　首先，與改變產品和設備設計相比，改變方法會更容易一些。通常改變產品設計或設備設計需要專門的審批和測試，花費的時間很長。此外，成本也是決定選擇對做事方法進行改善的一個重要原因。持續改善活動中，無論在哪個領域都應該強調“先創新后投資”這句箴言。改變做事方法對于未來如何設計產品和設備同樣能夠起到引導和啟發的作用。出于對多種因素的考慮建議在投資之前最好先確定做事的方法。

　　精益管理改善計劃理念三：確保從持續改善活動當中所獲得的改善是真正的系統層面的改善，而不僅僅是影響面非常小的局部改善

　　舉例來說，假設某一生產過程是按照直線流程組織的，在滿足顧客需求方面，最后環節是一個瓶頸。如果僅對這一環節前面的其他環節實施持續改善，可能會使效果看起來較為顯著，但是當工作日結束時，會發現并沒有為顧客生產出來更多的產品。調查顯示，很多情況下這一理念往往被忽略，因此有必要在這里對其進行認真回顧。把持續改善活動的重點放在某些關鍵點上將會為整個系統帶來更大的績效。千萬不要僅僅挑選簡單的環節進行改善，然后大肆宣稱獲得系統層面效率的改善。

　　精益管理改善計劃理念四：所有的持續改善計劃都應該包括正確分析以確保安全和質量不受既定改變的影響

　　作為持續改善計劃的一部分，實踐者需要確保安全和質量保持原有水平，理想狀況是，在使用新的做事方法后，安全和質量水平都得到很大提高。最好的做法是在新方法實施之前先進行試運行，如果試運行不成功，作為替代措施，可以預先驗證受影響各方所發生的變化，以確保新方法的實施不會帶來不良影響。這里必須強調試運行以及測量差異的重要性，特別是在安全性和質量方面。

　　然而，試運行往往很難完成或不能完成，或者有時只能完成部分測試。正是由于這些現實問題的存在，最為明智的做法是準備好足夠的備選方案以應對最壞的情況。就質量或安全性而言，可能調整工作或調整設備也會帶來最初設想的結果，但是，考慮到其他重要因素，這種做法在將來可能難以進行下去甚至使情況變得更糟。這時正確的做法是暫時停止持續改善活動，讓所有事情恢復到最初狀態。這并不意味著放棄而是重新回顧之前的分析、創意以及所帶來的影響。試驗和錯誤也是持續改善的一部分，通常通過反復修正，可以逐步獲得令人滿意的結果應該摒棄一見到困難就放棄的這種做法，持續改善需要堅持不懈的精神。在制定持續改善計劃的時候，一定要足夠謹慎，從而確保一旦出現不理想的結果能夠快速恢復到正常的狀態。如果做不到這一點，不但與持續改善背道而馳，而且會影響今后其他持續改善活動的開展。

　　精益管理改善計劃理念五：實踐者應認真考慮改善所帶來的任何改變對于團隊、個人以及整個企業的影響

　　團隊成員的投入和參與是激發其歸屬感和貢獻感的一種重要方式。參與持續改善活動是開發員工潛能、推動改善的一種極好的方式。無論創意來自內部團隊成員還是外部企業成員，都要對其進行認真考慮。記住，有些事情在你看來可能無關緊要，但是對于他人說可能至關重要還有一點需要記住，當跨部門工作內容發生實際改變的時候，沖突有可能來自從不同的部門。例如，對于擁有20人的生產部門來說，更有效的布局和物料搬運方式可以帶來更大的改善。然而，物料搬運部門卻認為這樣會增加他們本部門的工作量。要想處理這種意見不一的情況，就需要考慮對于公司整體而言什么才是最佳的、最有效的系統解決方案。將處理這些沖突作為持續改善的一部分，不要讓其成為引發爭論的負面因素。

　　以上關于精益管理改善計劃五個方面思維理念上的認知，理解透徹將會對我們企業生產運營管理持續改善，精益求精中問題的處理產生總要作用，希望對您有所幫助。