傳統意義上人們認為只有材料的報廢、退貨、廢棄才是浪費。現在，企業生產中的浪費指一切不增值的活動，包括時間、成本等的浪費。如何消除浪費，采用什么措施杜絕生產浪費，有效進行生產浪費管理提高生產效能，對于生產制造來說不容忽視。

　　生產現場的浪費

　　消除浪費的出發點，就是要分辨出哪些現象屬于浪費，哪些現象不屬于浪費,然后努力消除精益生產七大浪費的不合理現象。

　　等待的浪費：作業“動作”中“等作”的情況；設備“監視”中“閑視”的情況。

　　搬運的浪費：.對象空間的移動；時間的耗費；人力、 工具的占用。

　　不良/修理的浪費： 廢料的損失；設備、人員工時的損失； 額外的修復、挑選、追加檢查；額外的檢查預防人員。

　　動作的浪費：對象取放、反轉、對準； 作業步行、彎腰、轉身。

　　庫存的浪費：不必要的搬運、存放、防護、尋找；資金占用、額外的管理費用；物品價值衰減、呆料、廢料；空間場地占用，影響通過、使用、進出料；庫存用具隨意擺放占用空間。

　　制造過多/過早的浪費：制造過多；制造過早；制造過細。

　　加工的浪費：多余的加工、顛倒的程序；零散的步驟、不適、復雜。

　　杜絕生產浪費措施

　　(1)常規控制措施。

　　①減少庫存量，排除過剩生產， 避免零件、半成品、成品存貨過多。

　　②避免庫房、貨架過剩。

　　③避免卡車、臺車、叉車、運輸線等搬運工具過剩。

　　④避免購置不必要的機器、設備。

　　⑤避免出現多余的文具、桌椅等辦公設備。

　　(2)浪費情況公布。將浪費的情況公布出來，使員工熟知，自覺改變浪費的做法。

　　(3)遵循科學的時間使用法，提高工作效率。消除“拿起”“放下”“清點”“搬運”等不增值的動作。避免因“尋找”“等待”“避免"等動作而引起的浪費。制定合理的作業標準，并嚴格執行，從而提高工作效率。

　　(4)減少能源浪費，主要有以下五大措施。

　　①貼上節約用電指南，提醒員工要節約用電

　　②控制空調合適溫度指標

　　③將光管、風扇進行顏色管理，避免無標識而隨意開關的浪費

　　④對各種廢物垃圾實施分類處理，回收可用的垃圾

　　⑤將節約與環境保護結合起來

　　成本控制的內容，不是那些宏觀、抽象的事物，而是在每天的工作中，員工努力發現浪費等具體問題，并著手解決，從而改善品質，節約經費，縮短工時。企業生產中如何消除浪費，上述方法措施希望對您有所幫助。