5S管理：精益生產(chǎn)的現(xiàn)場管理原則，5S管理是精益生產(chǎn)中常用到的現(xiàn)場管理原則，精益生產(chǎn)咨詢認(rèn)為，精益生產(chǎn)5S管理主要包括有整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）五個步驟。它的目的是通過規(guī)范現(xiàn)場和現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，以提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量，實現(xiàn)精益生產(chǎn)的目標(biāo)。

　　1、整理是5S管理中的第一步，它是指將工作場所中的物品區(qū)分為有必要的和不必要的，并把不必要的物品盡快處理掉。通過整理，可以減少浪費，提高空間使用效率。

　　整理（Seiri）在精益生產(chǎn)中具有以下要點：

　　（1）確定物品的必要性：首先需要判斷哪些物品是必要的，哪些是不必要的。對于不必要的物品，應(yīng)該及時清理出工作場所。

　　（2）制定廢棄物處理方案：對于確定不要的物品，應(yīng)該制定合理的廢棄物處理方案，如回收、銷毀或捐贈等，以避免浪費資源。

　　（3）空間優(yōu)化：通過整理，可以騰出更多的空間，可以將這些空間更好地利用起來。例如，可以放置更多的生產(chǎn)設(shè)備、提高工作效率的輔助工具等。

　　（4）提高工作效率：整理后的工作場所可以使物品的擺放更加有序，使得尋找物品的時間減少，從而提高工作效率。

　　（5）增強安全性：整理過程中，可以發(fā)現(xiàn)和清除可能存在的安全隱患，例如老化和損壞的設(shè)備、過期的藥品或原料等，從而減少事故發(fā)生的可能性。

　　（6）提高質(zhì)量：整理可以使工作場所更加整潔、有序，減少塵埃、濕氣等對產(chǎn)品質(zhì)量的負(fù)面影響，從而有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　（7）減少浪費：通過整理，可以減少多余的庫存、過期或損壞的物品等不必要的浪費。

　　總之，精益生產(chǎn)的整理（Seiri）是一種有效的現(xiàn)場管理方法，可以幫助企業(yè)提高工作效率、減少浪費、增強安全性并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、整頓是5S管理的第二步，它是指將留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊，明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。整頓的目的是提高工作效率，減少尋找物品的時間。

　　整頓（Seiton）在精益生產(chǎn)中具有以下要點：

　　（1）物品歸類：將工作場所內(nèi)的物品按照使用類別進(jìn)行歸類，分門別類地放置在一起，避免物品的混放和亂放。

　　（2）定位擺放：將歸類后的物品按照使用頻率、用途等放在合適的位置，以便于員工隨時可以找到所需物品，減少尋找時間。

　　（3）標(biāo)示清晰：對于放置的物品，要進(jìn)行明確的標(biāo)識，包括名稱、數(shù)量、使用方法等，以便于員工可以快速了解物品信息，避免誤用或亂用。

　　（4）確定數(shù)量：要根據(jù)實際需要和使用情況來確定每個物品的數(shù)量，避免過多的庫存和過少的不足同時要保證物品的質(zhì)量，及時處理不合格或損壞的物品。

　　（5）定期整理：要定期進(jìn)行整頓，保證工作場所內(nèi)的物品始終保持有序和及時更新狀態(tài)，避免物品的積壓和不必要浪費。

　　總之，精益生產(chǎn)的整頓（Seiton）是一種將工作場所內(nèi)的物品歸類、定位、標(biāo)識和數(shù)量確定化的現(xiàn)場管理方法，其目的是提高工作效率、減少浪費、增強員工工作效率和對工作場所的認(rèn)知能力。

　　3、清掃和清潔是指對現(xiàn)場進(jìn)行定期的清潔和維護(hù)，確保生產(chǎn)環(huán)境的整潔和安全。這不僅是保持現(xiàn)場整潔的需要，也有助于預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。

　　清掃（Seiso）和清潔（Seikeetsu）在精益生產(chǎn)中具有以下要點：

　　清掃（Seiso）：

　　（1）清掃工作場所：不僅包括地面，還有桌面、機器、工具等，確保工作場所的整潔有序。

　　（2）清理垃圾：及時清理產(chǎn)生的垃圾，避免堆積，保持良好的工作環(huán)境。

　　（3）維護(hù)設(shè)備：對機器設(shè)備進(jìn)行定期清理和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運行。

　　（4）預(yù)防污染：通過清掃，可以防止環(huán)境污染和產(chǎn)品污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　清潔（Seikeetsu）：

　　（1）持續(xù)清掃：將清掃作為一項持續(xù)性的工作，保持工作場所的整潔和衛(wèi)生。

　　（2）制定清掃計劃：可以根據(jù)實際情況，制定合理的清掃計劃，確保每個區(qū)域都能得到及時的清掃。

　　（3）規(guī)范操作：對于清掃和清潔的操作，應(yīng)該制定規(guī)范，確保員工按照規(guī)范進(jìn)行操作，避免造成不必要的浪費和損失。

　　（4）檢查清潔情況：定期檢查清潔情況，對于不符合要求的情況及時糾正，確保清潔工作的有效性。

　　總之，精益生產(chǎn)的清掃（Seiso）和清潔（Seikeetsu）注重保持工作場所的整潔和衛(wèi)生，通過定期清理、維護(hù)設(shè)備和規(guī)范操作等措施來提高工作效率、減少浪費和增強員工的工作滿意度。

　　4、素養(yǎng)是5S管理的核心，它是指員工遵守規(guī)定的習(xí)慣，自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣，文明禮貌的習(xí)慣。通過提升員工的素養(yǎng)，可以提高工作效率，增強團(tuán)隊凝聚力。

　　素養(yǎng)（Shitsuke）在精益生產(chǎn)中具有以下要點：

　　（1）遵守規(guī)章制度：每個員工都應(yīng)該遵守公司的規(guī)章制度，包括安全規(guī)定、生產(chǎn)規(guī)定、衛(wèi)生規(guī)定等，確保工作的規(guī)范性和高效性。

　　（2）安全生產(chǎn)：在生產(chǎn)過程中，應(yīng)該注重安全生產(chǎn)，遵守安全規(guī)定，避免事故的發(fā)生。

　　（3）文明禮貌：員工之間應(yīng)該文明禮貌，相互尊重，保持良好的人際關(guān)系。

　　（4）團(tuán)隊合作：在生產(chǎn)過程中，應(yīng)該注重團(tuán)隊合作，發(fā)揮團(tuán)隊的優(yōu)勢，共同解決問題。

　　（5）自我管理：每個員工都應(yīng)該能夠自我管理，自覺地完成工作任務(wù)，提高工作效率和質(zhì)量。

　　（6）培訓(xùn)和學(xué)習(xí)：員工應(yīng)該不斷地進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，提高自己的技能和知識水平，不斷適應(yīng)新的工作需求。

　　總之，精益生產(chǎn)的素養(yǎng)（Shitsuke）注重員工的規(guī)范意識、安全意識、文明禮貌、團(tuán)隊合作能力和自我管理能力等方面的培養(yǎng)和提高，以確保員工能夠適應(yīng)新的工作需求和企業(yè)發(fā)展的需要。

　　總的來說，5S管理是一種系統(tǒng)的方法，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)，提高工作效率和質(zhì)量。通過將工作場所管理得井井有條，減少浪費和問題，同時提高員工的工作效率和滿意度。

　　【作者】：正睿管理咨詢

　　【日期】：2023年9月20日